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充油硫磺粉的特性介紹，快來收藏！
發布時間：
2023-02-07
充油硫磺粉為粉末，粒徑在150m左右，易飛揚，運輸不便，同時在使用過程中也不容易均勻分散在橡膠中，不符合我們使用這種硫化劑的初衷，對生產環境也會有一定的影響。因此，粉末中可以填充油以防止粉塵的形成，硫化劑可以更好地分散在橡膠中，從而避免橡膠的結霜和燃燒。充油硫磺粉，油的種類一般為石油煉制得到的芳烴油和環烷烴油，充油含量一般為10% ~ 34%，精制芳烴油和環烷油具有良好的分散性和相容性。但其加工成本較高，因此子午線輪胎硫磺用充油不溶性硫磺的價格也相應較高。
充油硫磺粉具有哪些特性呢？下面為大家介紹。
首先是閃點應高于160度，低溫流動性要好，熱穩定性要好，顏色要淡，堿性氮含量越低越好，為了穩定充油不溶性硫磺的價格，現在的充硫油多采用一般的芳烴油。它們之間的脂肪烴通過Pt-Re催化劑脫氫環化轉化為苯等芳烴，然后從中提取芳烴產品，這種芳烴油含有一定的雜質和堿性物質，作為硫化劑增油時，對不溶性硫磺的穩定性影響很大，為了保證充油不溶性硫磺在常溫貯存過程中的穩定性、在膠料中的分散性、耐熱性和耐轉化性，可以調整充油的組成，并加入適當的控制劑，加入后能穩定中和雜質和堿性物質，硫化劑疏松、不球形、不飛揚。
充油硫磺粉是天然橡膠硫化的常用硫化劑，自橡膠工業發展以來，歷史悠久。斷裂伸長率高，但熱氧化老化性能差，因此有必要使用合適的促進劑，這里要注意的是，充油硫磺粉的加入和硫化體系中各配合劑用量的增加，可以提高天然橡膠硫化膠的拉伸強度、拉伸應力、硬度和撕裂強度，當硫含量較高時，硫化膠的耐老化性能較好，在天然橡膠中區分使用碳酸鈣作為填料是降低成本和增加產品體積的非常好的方法。
充油硫磺粉作硫化劑時，天然橡膠用碳酸鈣填充，一般加促進劑M和促進劑DM，如果是淺色的天然橡膠制品，可以加入少量的秋蘭促進劑來改善天然橡膠，有效交聯密度和硫化膠較好的力學性能，天然橡膠和碳酸鈣與促進劑CZ/DM、促進劑CZ/TMTD和促進劑NS/TMTD結合使用。硫化速度快，硫化橡膠的拉伸強度、撕裂強度和耐老化性能高，但是要注意碳酸鈣的應用，如果用量不合適，天然橡膠制品的彈性、強度和粘度就容易下降，除了填充碳酸鈣，降低天然橡膠應用成本的途徑是適量使用再生膠，在保證產品質量的前提下，可以有效降低原料成本。
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