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一分鐘介紹橡膠硫化劑產品相關知識
發布時間：
2022-10-20
橡膠硫化劑無塵、環保、常溫不發粘，更容易投料和稱量，彈性體與各種橡膠相容性好，混煉膠門尼粘度低，可提高分散性，縮短混煉時間。可用于輪胎、鞋底、傳送帶、橡膠軟管、透明和有色產品。普通硫磺能溶于橡膠，但大量加入時，在低溫下不能溶于橡膠，會沉淀在膠料表面，造成噴霜，影響成型和硫化。
普通硫磺聚合成大分子硫磺，不溶于橡膠，故又稱不溶性硫磺。不溶性硫在橡膠混煉過程中以砂晶的形式存在于膠料，可以防止膠料結霜，防止硫遷移，保持膠料良好的成型粘度。不溶性硫磺不穩定，在與膠料硫化溫度一樣高的溫度下可被還原成普通硫磺，從而完成硫化。因此，在輪胎和產品的應用正在擴大。
硫供體能在硫化溫度下釋放出活性硫的含硫化合物為硫供體，國內已大量生產，用于輪胎及制品中。此外，還有秋蘭姆二硫化物和多硫化物、烷基酚硫化物和含硫聚合物。鹵化橡膠、天然橡膠和丁苯橡膠可以用硫化烷基酚硫化。首先國內引進了多硫烷基酚硫化劑，其中的烷基酚基團有利于增加混煉膠的粘度，不會在混煉膠中噴霜。硫化膠的抗硫化返原性好，耐熱氧老化性能提高。特別是本品不易結塊，可作為氯化丁基、天然橡膠共混物、溴化丁基橡膠、丁苯橡膠、橡膠共混物的硫化劑，使不同橡膠具有匹配的共硫化性能。同時也是白色胎側膠的抗臭氧劑。這些硫化劑還可用作天然橡膠和丁苯橡膠膠漿的輔助交聯劑，氯丁橡膠和酚醛樹脂膠粘劑的硫化劑，并提供抗氧化功能。
橡膠硫化劑不飽和橡膠，通常采用以下硫化體系。硫磺、有機二硫化物和多硫化物、噻唑、二苯胍、氧化鋅和硬脂酸是主要的硫化劑。這是常見的硫化系統。但硫化膠的耐熱氧老化性能不高。烷基酚醛樹脂。多鹵化物六氯-對二甲苯。雙功能試劑等。雙馬賴酰亞胺，二丙烯酸酯。二價金屬丙烯酸酯、預聚醚丙烯酸酯。用于硫化飽和橡膠的有機過氧化物。飽和橡膠。當硫化不同種類的飽和橡膠時，可以使用不同的硫化體系。含鹵原子或官能團的橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯和氯化丁基橡膠較常用的含氯橡膠。橡膠硫化劑促進劑，硫化氯磺化聚乙烯時可采用以下硫化體系。氧化鋁、氧化鉛和氧化鎂、氧化鎂酯的混合物，以及雙五亞甲基四硫化物秋蘭姆和作為硫化促進劑的促進劑。
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